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電地暖施工的國家標準
[當前欄目：技術支持]????? [發(fā)布日期：2015-09-12]
電地暖施工的國家標準
1.1.施工安裝前應具備下列條件：
1.1.1.施工圖紙和有關技術文件齊全；
1.1.2.有完整的施工方案、施工組織設計，并已完成技術交底；
1.1.3.土木專業(yè)是否完成地面找平
1.2.所有進場材料、產品的技術文件應齊全，標志應清晰，外觀檢查應合格。必要時應抽樣檢測。
1.3.發(fā)熱電纜應進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、托。不得暴曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40℃，通風良好和干凈的庫房內；與熱源距離應保持在1m以上。應避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。
1.4.施工中，應防止有腐蝕、污染的物質接觸發(fā)熱電纜的表面。
1.5.施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現場應采取升溫措施。
1.6.發(fā)熱電纜間有搭接時，嚴禁電纜通電。
1.7.施工時不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面、墻體預留洞、槽應在鋪設發(fā)熱電纜前完成。
1.8.地面輻射供暖工程過程中，應有統(tǒng)一的施工服裝，施工鞋應為平底軟膠鞋。
1.9.施工結束后應繪制竣工圖，并應準確標注發(fā)熱電纜敷設位置及地溫傳感器埋設地點。
二.施工程序
2.1.測量鋪設房間的面積要與設計圖紙中面積相符，絕熱層的基面必須平整，在鋪設絕熱層前先用1m靠尺檢查原始地面的平整度，當高低差>8mm時必須先做一層找平層。有防水層或防潮層要求的，必須先做到位。
2.2.絕熱層基面還必須干燥，無裸露鋼筋、落地灰漿、石塊等雜物，墻面根部平直，且無積灰現象。
2.3.邊角保溫固定，邊角保溫材料一般用20—30mmm厚的聚苯乙烯，從基面起，高度70mm,緊貼內墻面，不得有縫隙空出。
2.4.絕熱層的鋪設：絕熱層的鋪設應平整，絕熱層相互間接合應嚴密。對鋪設房間要滿鋪。鋪裝后的絕熱層表面要平整，無起鼓、翹起現象。絕熱層材料：聚苯乙烯擠塑板，溶重32kg/m3為最好。
2.5.反射膜的鋪設：反射鋁箔鋪設在絕熱層上，鋁箔面朝上，每張鋁箔之間不得有間隙，要求蓋滿絕熱層即可，平整無皺折現象。
2.6.鋼絲網的鋪設：鋼絲網滿鋪在反射膜上，網與網之間不應空出，必須用扎帶固定，對于鼓起、翹起的鋼絲網用卡丁固定，鋼絲網四邊用鋼釘固定，不準有移動、錯位。
2.7.發(fā)熱電纜的鋪設：
2.7.1.發(fā)熱電纜應按照施工圖紙標定的電纜間距（也可根據現場施工來定）和走向敷設，發(fā)熱電纜應保持平直，電纜間距的安裝誤差不應大于10mm。發(fā)熱電纜敷設前，應對照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的型號，并應檢查電纜的外觀質量。
2.7.2.發(fā)熱電纜出廠后嚴禁剪裁和拼接，有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴禁敷設。
2.7.3.發(fā)熱電纜安裝前應測量發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻，并做好自檢記錄。
2.7.4.發(fā)熱電纜施工前，應確認電纜冷線預留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預留管。
2.7.5.電纜的彎曲半徑不應小于生產企業(yè)規(guī)定的限值，且不得小于6倍電纜直徑。
2.7.6.發(fā)熱電纜的固定：鋪設的發(fā)熱電纜在鋼絲網上用扎帶（卡丁）固定，扎帶的間距30cm，彎頭處不準有折角，不準翹起。
2.7.7.發(fā)熱電纜的熱線部分嚴禁進入冷線預留管。
2.7.8.發(fā)熱電纜的冷線接頭應設在填充層內。
2.7.9.發(fā)熱電纜安裝完畢，應檢測發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻，并進行記錄。
2.8.伸縮縫的設置
2.8.1.面積超過30m²的房間伸縮縫設置：
在面積較大的房間設置伸縮縫，除執(zhí)行一般房間的伸縮縫設置外，還應按照以下要求執(zhí)行：
當地面面積超過30m²或邊長超過6m時，就按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm，伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或縫內滿填彈性膨脹膏或玻璃膠。
在安裝絕熱層時，還應在地面中間安裝一條Ф16～20mm的PVC排氣管，PVC排氣管應鉆排氣孔，孔徑不得小于Ф4mm，孔距100mm，整條排氣管應全部連通并在房間兩側引出地面。大面積時還應安裝橫、縱向連接的多條排氣管。
大面積的地面采暖在伸縮縫設置時，還應留出內置式膨脹縫，將填充層分隔為不大于30 m²，保證膨脹應力能在小面積范圍內得到分解。
伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。
2.9.填充層施工
2.9.1.混凝土填充層施工應具備以下條件：
a:發(fā)熱電纜經電阻檢測和絕緣性能檢測合格。
b:所有伸縮縫已安裝合格。
c:溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管已經布置完畢。
d:通過隱蔽工程驗收。
2.9.2.混凝土填充層施工，應由有資質的土建施工方承擔，供暖系統(tǒng)安裝單位應密切配合。
2.9.3.混凝土填充層施工中，嚴禁用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。
2.9.4.在發(fā)熱電纜的鋪設區(qū)內，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。
2.9.5.系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21天。施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。
2.9.6.填充層施工完畢后，應進行發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻檢測，驗收并做好記錄。
2.10.面層施工
2.10.1.裝飾地面宜采用下列材料：
a:水泥砂漿、混凝土地面；
b:瓷磚、大理石、花崗石地面；
c：符合國家標準的復合木地板、強化木地板及耐熱實木地板。
2.10.2.面層施工前，填充層應達到面層需要的干燥度。面層施工除應符合土建施工設計圖紙的各項要求外，尚應符合下列規(guī)定：
a:施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內嵌入任何物件；
b:面層的施工，應在填充層達到要求強度后才能進行；
c:石材、面磚在與內外墻、柱等垂直構件交接處，應留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設時，應留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10—20mm,裝飾層敷設完畢后，應裁去多余部分。
2.10.3.以木地板作為面層時，木材應經干燥處理，且應在填充層和找平層完全干燥后，才能進行地板施工。
2.10.4.瓷磚、大理石、花崗石面層施工時，在伸縮縫處宜采用干貼。
2.11.衛(wèi)生間要求
2.11.1.衛(wèi)生間應做兩層隔離層防水。
2.11.2.衛(wèi)生間過門處應設置止水墻，在止水墻內側影配合土建專業(yè)做防水。發(fā)熱電纜穿止水墻處應采取防水措施。
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